Обзор производственной линии

Компания Zhejiang Lantai располагает современной производственной базой площадью 18 000 м², оснащенной 20 полностью автоматизированными производственными линиями , с ежемесячной производительностью, превышающей 50 миллионов квадратных метров . Мы создали замкнутую производственную систему, охватывающую ламинирование материалов, флексографическую печать, резку и вырубку, а также автоматизированную упаковку, что позволяет эффективно осуществлять массовое производство от стандартных этикеток до специализированной бумажной продукции.

Благодаря стандартизированному управлению производственными процессами и принципам бережливого производства мы обеспечиваем надежные сроки выполнения заказов: 7–15 дней для стандартных заказов , с возможностью приоритетного планирования для срочных запросов. Будь то крупносерийные посадочные талоны на самолет, логистические этикетки или мелкосерийные заказы специализированных этикеток, мы гарантируем неизменно высокое качество и своевременную доставку.

Научно-исследовательская и техническая база

Компания Lantai, движимая стремлением к инновациям, располагает специализированной командой разработчиков, имеющей более 20 патентов на полезные изобретения и 19 международных сертификатов . Мы постоянно совершенствуем технологии ламинирования материалов, специальные клеи (низкотемпературные, высокотемпературные, съемные) и экологически чистые материалы, выпуская передовые продукты, такие как термобумага без бисфенола-А, RFID-метки и медицинские этикетки.

Мы также предлагаем индивидуальные решения, основанные на потребностях клиентов, от выбора материалов и проектирования процессов до функциональной оптимизации, устраняя ключевые проблемы, такие как долговечность, соответствие нормативным требованиям и защита от контрафакта в различных отраслях.

Оборудование и контроль качества

Наше предприятие оснащено высокоточными флексографскими принтерами, высокоскоростными резаками, автоматическими высекальными машинами и системами онлайн-контроля, что позволяет полностью автоматизировать процессы и осуществлять цифровое управление. На каждом этапе внедрен строгий процесс контроля качества: входной контроль сырья, мониторинг процесса нанесения покрытия, 100% проверка печати и высечки, а также отбор проб готовой продукции для обеспечения точности, однородности цвета и соответствия международным стандартам.

Перед отгрузкой мы предоставляем клиентам отчеты о контроле качества и видеоролики о производственном процессе , чтобы гарантировать беспроблемную доставку и обеспечить покупателям по всему миру полную уверенность в нашей продукции.